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又稱中間體，泛指用于生產(chǎn)染料和有機顏料的各種芳烴衍生物。它們是以來自煤化工和石油化工的苯、甲苯、萘和蒽等芳烴為基本原料，通過一系列有機合成單元過程(見反應(yīng)過程)而制得。隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，染料中間體的應(yīng)用范圍已擴展到制藥工業(yè)、農(nóng)藥工業(yè)、火炸藥工業(yè)、信息記錄材料工業(yè)，以及助劑、表面活性劑、香料、塑料、合成纖維等生產(chǎn)部門。染料中間體的品種很多，較重要的就有幾百種。早期最重要的染料中間體，如硝基苯、苯胺、苯酚、氯苯和鄰苯二甲酸酐等，因用途廣、用量大,已發(fā)展為重要的基本有機中間體,世界年產(chǎn)量都在百萬噸以上。現(xiàn)在最重要的染料中間體有鄰硝基氯苯、對硝基氯苯、鄰硝基甲636f70797a6431333330343266苯、對硝基甲苯、2-萘酚、蒽醌、1-氨基蒽醌等。由上述中間體出發(fā)，再經(jīng)過一系列有機合成單元過程，又可制得各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的中間體。

產(chǎn)品概述：

ZB系列真空耙式干燥機采用夾層與內(nèi)攪拌同時加熱方式，傳熱面大，熱效率高。特別適用于的干燥。干燥完畢后的為粉末狀，所以干燥機對于成品為粉末狀的物料較為適用，干燥完畢后可直接包裝，無需粉碎。被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀，并在固體醇納的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應(yīng)用。干燥機設(shè)置攪拌狀態(tài)，使在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了受熱的均勻。

真空耙式干燥機機身中間為圓柱形，器身內(nèi)外分為三層，中間夾套加熱介質(zhì)可以是導(dǎo)熱油循環(huán)（壓力<0.3mpa表壓）或蒸汽（壓力<0.3mpa表壓），外層用超細玻璃棉，保溫效果很好，耗能很少，內(nèi)層投放物料，特別適用于有被氧化危險的物料和熱敏性物料的干燥，在干燥過程中不破壞晶體狀的物料，嚴(yán)格金屬離子的物料以及要求排出揮發(fā)物（或有毒物質(zhì)）須回收（或有毒性）的物料，則更能顯示了它的優(yōu)越性。< span=''>

真空耙式干燥機操作簡單，進出物料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時也減少了物料在干燥過程中受到的環(huán)境污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。

設(shè)備流程工藝：

設(shè)備特點:

1、本機采用夾層與內(nèi)攪拌同時加熱方式，傳熱面大，熱效率高。

2、本機設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了物料受熱的均勻度。

3、本機設(shè)置攪拌，從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。

適用范圍:

1、醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進行以下物料干燥。

2、適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。

3、要求低溫干燥的熱敏性物料。

4、易氧化、易爆、劇毒物料。

5、要求回收溶劑的物料。

技術(shù)參數(shù)表：