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依據(jù)二次蒸汽和溶液的流向，多效蒸發(fā)的流程可分為：

1、并流流程。溶液和二次蒸汽同向依次通過各效。由于前效壓力高于后效，料液可借壓差流動。但末效溶液濃度高而溫度低,溶液粘度大,因此傳熱系數(shù)低。

2、逆流流程。溶液與二次蒸汽流動方向相反。需用泵將溶液送至壓力較高的前一效，各效溶液的濃度和溫度對粘度的影響大致抵消，各效傳熱條件基本相同。

3、錯流流程。二次蒸汽依次通過各效，但料液則每效單獨進出，這種流程適用于有晶體析出的料液。

廢水蒸發(fā)器針對化工廢水高鹽分高濃度等特點,基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理.采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶廢水,對濃縮液中的鹽分進行分離后，通過集鹽器進行回收,濃縮液進行干燥回收或焚燒處理，蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進行處理，可以實現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。

蒸發(fā)器每小時蒸發(fā)量從小到大分為1~100，其中四效蒸發(fā)器濃縮比達到10~15?？梢园唇昏€匙工程交工。

用途：

本設(shè)備廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。

特點：

本設(shè)備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物料受熱時間短、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，保持物料原效。

節(jié)能效果顯著，比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸氣量70％左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮，環(huán)境清；本系統(tǒng)設(shè)置獨特的除沫裝置，防止跑料現(xiàn)象。

凡與物料接觸部分均采用進口不銹鋼制做，并進行拋光處理，設(shè)備耐腐性能好，清洗更方便，更符合制藥，食品衛(wèi)生法規(guī)要求。可配微機控制系統(tǒng)，使用更簡便，效果更穩(wěn)定。

技術(shù)參數(shù)：