預熱器：多數(shù)情況下待蒸發(fā)的溶液在進入蒸發(fā)器前者必須加熱。
加熱器：需要蒸發(fā)的溶液在蒸發(fā)器里和熱源蒸汽進行換熱，產生蒸發(fā)。根據(jù)不同溶液的性質來選擇不同類型的蒸發(fā)器。
分離器：用于蒸汽和液體的分離，根據(jù)不同溶液的性質可以選擇不同的分離器，一般有離心分離器，重力分離器或者有特殊結構的分離器。
真空系統(tǒng)：維持整個系統(tǒng)的真空度，從裝置中抽出部分空氣、不凝氣體以及溶液帶入的氣體，以達到系統(tǒng)穩(wěn)定的蒸發(fā)狀態(tài)。
泵：輸送待蒸發(fā)的溶液以及濃縮后的溶液。根據(jù)不同性質的溶液選擇不同類型的泵，一般可以使用離心泵、容積泵、螺桿泵。
MVR壓縮機系統(tǒng)：通過壓縮二次蒸汽提供蒸發(fā)熱源，提高二次蒸汽的熱燴。根據(jù)不同流量和壓縮比的要求可以選擇多種壓縮機，對于壓升加大的情況，可以采用多級壓縮機串聯(lián)使用。
控制系統(tǒng)：MVR蒸發(fā)系統(tǒng)控制中心，通過對馬達轉速的調節(jié)，閥門、流量計、溫度、壓力的控制．以達到自動蒸發(fā)、清洗、停機等操作。自動報警，自動保護系統(tǒng)不受損傷，保持系統(tǒng)動態(tài)平衡。
清洗系統(tǒng)：不同的溶液蒸發(fā)一段時間后，可能會發(fā)生結垢現(xiàn)象，一般說 99％以上的結垢都是可以通過添加化學溶劑除去，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。
1、MVR蒸發(fā)器工作原理
MVR蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產生的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發(fā)的3效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗。
壓縮機對物料蒸發(fā)產生的二次蒸汽進行壓縮做功，提高二次蒸發(fā)器的壓力和溫度，將電能轉化為熱能，升溫后的二次蒸汽回到蒸發(fā)系統(tǒng)，對物料進行加熱，從而達到二次蒸汽熱娢再利用的目的，節(jié)能效果顯著，加熱過程主要消耗電力。
2、三效蒸發(fā)器工作原理
三效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的三個蒸發(fā)器組成，低溫加熱蒸氣被引入*效，加熱其中的廢液，產生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣，使第二效的廢液以比*效更低的溫度蒸發(fā)，這個過程重復到第三效。*效冷凝水返回熱源處，其它各效冷凝水匯集后作為淡化水輸出。
只要一份的蒸氣投入，可以蒸發(fā)多倍的水出來。同時，高鹽廢水經過由*效到第三效的依次濃縮，在第三效達到過飽和而結晶析出，由此實現(xiàn)鹽分與廢水的固液分離。在負壓的作用下，三效蒸發(fā)器中的廢水產生的二次蒸氣自動進入冷凝器，在循環(huán)冷卻水的冷卻下，廢水產生的二次蒸氣迅速轉變成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式，回收至回用水池。三效蒸發(fā)結晶器在廢水蒸發(fā)過程中蒸發(fā)效益更高。
3、多效蒸發(fā)器工作原理
多效蒸發(fā)器的原理是通過鮮蒸汽驅動一效產生蒸發(fā)，再利用一效產生的二次蒸汽來驅動下一效蒸發(fā)，以此來達到節(jié)能的目的。為了減少一次蒸氣的消耗量，采用將生產中產生出的二次蒸氣導入第二個蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用，第二個蒸發(fā)器產生的二次蒸氣還可導入第三蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用，每一個蒸發(fā)器稱為一效，以此類推。這樣，幾個蒸發(fā)器串聯(lián)操作，就組成了多效蒸發(fā)器。
多效蒸發(fā)器由較原始的蒸發(fā)釜，發(fā)展成單效、雙效、三效、四效或者更多效蒸發(fā)器，其目的都是為了逐漸減少能源消耗更高。