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膜式蒸發(fā)器：是指溶液在蒸發(fā)器中只通過加熱室一次，不作循環(huán)流動(dòng)。

（1）升膜蒸發(fā)器。升膜蒸發(fā)器由一根或數(shù)根垂直長管組成，適用于蒸發(fā)器量較大的熱敏性易起泡起沫溶液，不適用粘度高，易結(jié)晶析出易結(jié)垢溶液。

（2）降膜蒸發(fā)器。降膜蒸發(fā)器也是由一根或數(shù)根垂直長管組成的，不同的是物料自加熱室的頂端加入，均勻分配到各換熱管中，在重力作用下稱膜狀向下流動(dòng)。更適用于粘度大的物料，但易結(jié)垢易結(jié)晶物料就不適用了。

（3）升——降膜蒸發(fā)器。升——降膜蒸發(fā)器是將升膜和降膜蒸發(fā)器組裝在一個(gè)外殼中構(gòu)成的。物料先由升膜加熱室中上升處理，再由降膜蒸發(fā)器中下降處理。適用于蒸發(fā)過程中水分蒸發(fā)器量不大但溶液粘度變化大的物料。

（4）刮板薄膜蒸發(fā)器。刮板薄膜蒸發(fā)器是利用旋轉(zhuǎn)刮板的刮帶作用，使液料均勻分布在加管壁上。此蒸發(fā)器對物料的適應(yīng)性較強(qiáng)，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動(dòng)力消耗大，傳熱面積小，不適用于處理量大的項(xiàng)目。

以上四種膜式蒸發(fā)器的特點(diǎn)是溶液通過加熱室時(shí)，在管壁上呈膜狀流動(dòng)，故又成為膜式蒸發(fā)器。

1、MVR蒸發(fā)器工作原理

MVR蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的3效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗。

壓縮機(jī)對物料蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮做功，提高二次蒸發(fā)器的壓力和溫度，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，升溫后的二次蒸汽回到蒸發(fā)系統(tǒng)，對物料進(jìn)行加熱，從而達(dá)到二次蒸汽熱娢再利用的目的，節(jié)能效果顯著，加熱過程主要消耗電力。

2、三效蒸發(fā)器工作原理

三效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的三個(gè)蒸發(fā)器組成，低溫加熱蒸氣被引入*效，加熱其中的廢液，產(chǎn)生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣，使第二效的廢液以比*效更低的溫度蒸發(fā)，這個(gè)過程重復(fù)到第三效。*效冷凝水返回?zé)嵩刺?，其它各效冷凝水匯集后作為淡化水輸出。

只要一份的蒸氣投入，可以蒸發(fā)多倍的水出來。同時(shí)，高鹽廢水經(jīng)過由*效到第三效的依次濃縮，在第三效達(dá)到過飽和而結(jié)晶析出，由此實(shí)現(xiàn)鹽分與廢水的固液分離。在負(fù)壓的作用下，三效蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動(dòng)進(jìn)入冷凝器，在循環(huán)冷卻水的冷卻下，廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式，回收至回用水池。三效蒸發(fā)結(jié)晶器在廢水蒸發(fā)過程中蒸發(fā)效益更高。

3、多效蒸發(fā)器工作原理

多效蒸發(fā)器的原理是通過鮮蒸汽驅(qū)動(dòng)一效產(chǎn)生蒸發(fā)，再利用一效產(chǎn)生的二次蒸汽來驅(qū)動(dòng)下一效蒸發(fā)，以此來達(dá)到節(jié)能的目的。為了減少一次蒸氣的消耗量，采用將生產(chǎn)中產(chǎn)生出的二次蒸氣導(dǎo)入第二個(gè)蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用，第二個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸氣還可導(dǎo)入第三蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用，每一個(gè)蒸發(fā)器稱為一效，以此類推。這樣，幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)操作，就組成了多效蒸發(fā)器。

多效蒸發(fā)器由較原始的蒸發(fā)釜，發(fā)展成單效、雙效、三效、四效或者更多效蒸發(fā)器，其目的都是為了逐漸減少能源消耗更高。