因为锂电池原料中含有硫酸锰、硫酸锌、硫酸锂、氢氧化锂、氯化锂等原料，回收的废旧电池中，含硫酸盐物质，种类较多，水质成分复杂，且由于锂电池的正极材料采用了镍钴锰为重金属，不经过零处理排放会造成大面积环境，重金属资源流失。
锂电池废水零排放，怎么处理？
目前国内传统的废旧锂电池废水处理方法主要有电解法、化学法、生物吸附法、离子交换法等，但由于这些方法处理后的锂电池废水污染物无法完全除去干净，达到锂电池废水零排放，新技术的革新也在逐渐淘汰掉处理成本高，效果欠佳传统锂电池废水处理方法。
在锂电池废水处理行业，迫切的需求一项能够实现锂电池废水零排放技术时，龙湖根据原有处理技术为基础，结合锂电池废水特点，自主研发的锂电池废水零排放工艺，利用MVR蒸发器对废水进行蒸发处理，能有效帮助处理锂电池废水零排放。
龙湖设计的工艺思路为前处理+MVR蒸发结晶+后处理。
锂电池废水零排放详细流程工艺流程：
先采电化学方法将锂电池废水进行电絮凝反应，沉淀絮凝，达到固液分离状态。得到分离的上层废液和污泥，然后将经过处理的废液等送至RO膜进行反渗透进行处理，得到清水和浓水。剩下的RO膜反渗透浓水再进入MVR蒸发器系统中经过预热，浓水进入蒸发室蒸发，待浓水中的盐蒸发结晶后，干燥后包装进行再利用。
1、MVR蒸发器工作原理
MVR蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的3效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗。
压缩机对物料蒸发产生的二次蒸汽进行压缩做功，提高二次蒸发器的压力和温度，将电能转化为热能，升温后的二次蒸汽回到蒸发系统，对物料进行加热，从而达到二次蒸汽热娢再利用的目的，节能效果显著，加热过程主要消耗电力。
2、三效蒸发器工作原理
三效蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成，低温加热蒸气被引入*效，加热其中的废液，产生的蒸气被引入第二效作为加热蒸气，使第二效的废液以比*效更低的温度蒸发，这个过程重复到第三效。*效冷凝水返回热源处，其它各效冷凝水汇集后作为淡化水输出。
只要一份的蒸气投入，可以蒸发多倍的水出来。同时，高盐废水经过由*效到第三效的依次浓缩，在第三效达到过饱和而结晶析出，由此实现盐分与废水的固液分离。在负压的作用下，三效蒸发器中的废水产生的二次蒸气自动进入冷凝器，在循环冷却水的冷却下，废水产生的二次蒸气迅速转变成冷凝水。冷凝水可采用连续出水的方式，回收至回用水池。三效蒸发结晶器在废水蒸发过程中蒸发效益更高。
3、多效蒸发器工作原理
多效蒸发器的原理是通过鲜蒸汽驱动一效产生蒸发，再利用一效产生的二次蒸汽来驱动下一效蒸发，以此来达到节能的目的。为了减少一次蒸气的消耗量，采用将生产中产生出的二次蒸气导入第二个蒸发器中作加热蒸气用，第二个蒸发器产生的二次蒸气还可导入第三蒸发器中作加热蒸气用，每一个蒸发器称为一效，以此类推。这样，几个蒸发器串联操作，就组成了多效蒸发器。
多效蒸发器由较原始的蒸发釜，发展成单效、双效、三效、四效或者更多效蒸发器，其目的都是为了逐渐减少能源消耗更高。