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母液干化廢水蒸發(fā)器工作原理
更新時間:2022-02-09 點擊:462

工作原理:

進液:通過外部泵浦將高濃廢液進入計量裝置水罐,真空壓力達到時自動閥 門開啟吸入釜槽內(nèi),完成進液與計量。

加熱:進液完成后打開蒸汽閥門透過夾套對廢液進行加熱,與危廢中的水分行熱交換,為降低含水率提供熱能。

蒸餾:真空泵對整體環(huán)節(jié)抽真空至-80 到-90kPa, 水分在45℃沸騰蒸發(fā) , 低溫狀態(tài)可避免其他物質(zhì)因高溫而二次質(zhì)變。

排渣:加熱過程攪拌均勻受熱,可設定蒸煮周期與批次后 , 將釜殘透過攪拌裝置自動排出,完成排出工作。

排水:危廢中蒸發(fā)的水蒸氣通過冷凝裝置成為干凈蒸餾回收水,于回收水槽存放 , 透過泵將回收水依照廣東環(huán)諾MVR多效蒸發(fā)器客戶規(guī)劃進行后續(xù)使用或直接排放。



系統(tǒng)組成:

對實體生產(chǎn)企業(yè)而言, 制程中延伸的危廢或多或少難以避免, 危廢委外的生產(chǎn)成本對企業(yè)來說壓力很大。環(huán)諾母液干化蒸發(fā)器采用的是真空蒸餾技術,物質(zhì)直接在一個蒸餾釜內(nèi)從高濃廢液做到結晶,可為企業(yè)減少污泥及高濃廢液等危險廢物的排放量,一方面降低了生產(chǎn)企業(yè)的成本,另一方面更能匹配目前外部危廢處置單位的處置量。該設備廣泛適用于表面處理含磷廢液、膜過濾 , MVR 濃水至結晶、PCB 電鍍等重金屬廢液固化、高鹽高 COD 廢液至結晶、有機溶劑極限濃縮、化工業(yè)酸堿廢液鹽化結晶、切削液/研磨液/離型劑極限濃縮、油泥/污泥干燥等領域。



應用領域:

濃縮電鍍廢液(金、銀、銅、鎳...等)、面板前段制程廢水 、陽極處理磷酸廢水、乳化型切削液廢水、研磨廢水、涂料廢液、氟酸廢水、硫酸銨廢液、含硼廢液…各類含鹽廢液等、污泥濃縮脫水、混酸廢水。



主要特點:

可將廢液中含水份回收90%以上。

減廢效能佳,降低工廠運行成本。

占地面積小。

設備可連續(xù)運行,操作簡單。

無廢氣排放及臭味問題。

能效對比:

新聞來源:http://m.purpleconsultancy.com/list/?2_1.html

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